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什么是铝溶剂 铝溶剂组成与作用-铜精炼剂

什么是铝熔剂？铝溶剂是在铝合金精炼过程中使用的盐类精炼剂，多为固态复古盐类，主要用于铝熔体精炼的熔剂。

铝溶剂的组成与作用：

铝溶剂一般有碱金属或碱土金属卤素盐类的混合物构成。用作铝合金的熔剂种类很多，按其作用可分为覆盖剂，除气剂，精炼剂，打渣剂，清炉剂，除镁剂，除钠剂和除钙剂等。

铝溶剂的组分根据使用目的而确定，一般用于覆盖剂的熔剂要求小的表面张力和低熔点：用于除渣焊的熔剂要求对铝液铝锶合金用量有较大表面张力。而对氧化渣又要有较小精炼剂成分的表面张力。水性脱漆剂故名思意就是可以兑水使用的脱漆剂，它有机1溶剂、界面活性剂、添加助剂配备而成的液体。为了提高除渣效果，还希望熔剂能有发热的作用。用于精炼的熔剂要求对氧化铝有良好的吸附能力和一定的溶解能力。还希望铝溶剂有适当的气体生成率，可以获得良好的除气效果。

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关于环保溶剂型清洗剂和环保水基型清洗剂的比较说明

众所周知，当前工业清洗剂主要分为溶剂型和水基型两种，那么在实际应用中它们又有哪些区别呢？

1、 环保方面：

碳氢清洗剂属于ODS类物质，对大气臭氧层有破坏作用，属于环保控制物质，水基溶剂是环保的、无毒的，可直接排放。

2、 设备方面：

水基型清洗后要用纯水漂洗，并需烘干，用电量稍大一些，同时占地面积相对较大，设备成本也对较高。机电设备清洗剂清洗后能自然发挥，工位相对较少，耗电量约低于水基清洗设备，它的占地面积相对较小。

3、 清洗效果方面

碳氢清洗剂采用的是直接溶解所以超声波清洗速度快，周期短，效果直接，***。水基清洗是采用洗剂替换的方式，并且是两次替换（次是溶剂替换油污等杂质，第二次是纯水替换溶剂），替换后还需要烘干，故相对清洗时间较长，但水基清洗后没有残留问题。

4、 使用成本方面

环保溶剂型清洗剂使用原液清洗， 虽然可以重复使用，但由于其高挥发性，及产品的粘附性，其用量十分大。水基溶剂均是兑水使用，单价虽然约高于有机1溶剂，但用量小。水基漂洗需用纯水，但纯水的制水成本较低。

综上所述，两种清洗均能达到清洗效果，水基清洗的使用成本低，安全、环保。但设备复杂，溶剂型清洗剂清洗速度快、挥发快。

凹印工序中影响溶剂残留的主要因素及其控制

1.油墨自身的溶剂释放性

不同的油墨其溶剂释放性是不相同的，特别是有些低档次油墨，由于使用了比较低档的连结料、树脂和颜料，其溶剂释放性较差，印品的溶剂残留量就较大。印品的溶剂残留也受油墨自身溶剂释放性的影响。有些反应(如格氏试剂的制备反应)对溶剂的要求较高，即使微量杂质或水分的存在，也会影响实验的正常进行。因此在使用油墨之前，能向油墨制造商了解其残留溶剂倾向，以便做出相应的处理。

2.工作墨的挥发速度及黏度

印刷过程中，油墨使用的溶剂基本都是混合溶剂，其挥发速度对溶剂残留的影响大，如果混合溶剂中含有较多的慢干型溶剂就会导致严重的溶剂残留。印刷工序溶剂残留对下工序溶剂残留及总残留量的影响想了解更多产品信息，您可拨打图片上的电话咨询。因此，合理设计混合溶剂的配方是一个十分重要的技术问题。此外，溶剂的纯度将直接影响挥发速度，溶剂中水分的含量对溶剂的挥发率影响大。油墨黏度对溶剂残留也有较大影响。

3.干燥条件

干燥条件包括干燥箱的结构、长度、风量、风温等印刷价格，它们决定了印品干燥效率。水基清洗是采用洗剂替换的方式，并且是两次替换（***次是溶剂替换油污等杂质，第二次是纯水替换溶剂），替换后还需要烘干，故相对清洗时间较长，但水基清洗后没有残留问题。干燥不良，溶剂残留量就会增大。提高风量、风温，会提高干燥效率，但墨层较厚时，也可能会造成墨层表面迅速干硬，从而阻碍墨层内溶剂的逸出，导致溶剂残留量增大。此外，干燥装置应定期维护、清洁，避免堵塞。

4.印刷速度

印刷速度的快慢决定了印品干燥时间的长短，应该在保证印刷墨层充分干燥的情况下逐渐提高印刷速度。

5.干燥介质的湿度及有机1溶剂浓度

干燥介质（空气）的湿度对溶剂残留量有很大影响。一是空气中的水分进入油墨小型印刷机，势必造成溶剂的综合挥发性变差；二是干燥介质中水分的大量存在，也会抑制溶剂的挥发。而对于无溶剂复合工艺来说，醇类溶剂的残留则会直接影响无溶剂复合剥离强度的稳定性。湿度增加一倍，油墨的干燥速度就要迟缓近两倍。因此在高湿条件下，应尽量减缓印刷速度并减少油墨与空气的接触，以保证油墨能够充分干燥。同时应立即调整溶剂配方，配制适宜这种气候的特殊配方。印刷车间空气湿度一般不应超过70%，当然也不能过于干燥，否则会引起静电问题。

6.基材薄膜对溶剂的选择性吸收

不同基材薄膜对印刷所使用的溶剂的吸附能力和吸附倾向不同。

耐溶剂耐强酸强碱重防腐涂料

适用范围

特别适用于耐各种有机1溶剂的槽罐、槽车、化学池、纤维布，同时也适合酸性、碱性气体集输管线及高含硫集输管线的内壁防腐蚀。关于环保溶剂型清洗剂和环保水基型清洗剂的比较说明众所周知，当前工业清洗剂主要分为溶剂型和水基型两种，那么在实际应用中它们又有哪些区别呢。石油管道、化工设施、酸碱储罐、酸碱池、搅拌罐、除尘器、干燥塔、吸收塔及发酵罐、反应釜、烟道、脱硫塔等的设备设施的内防腐涂装。

主要特点

具有极强的防腐性能。本信息由艾明坷为您提供，如果您想了解更多产品信息，您可拨打图片上的电话咨询，艾明坷竭诚为您服务。该产品漆膜成互穿网络状结构的高分子涂膜，其涂膜具有优良的机械性能和化学稳定性，涂膜坚硬、致密，耐磨性好，具有优良的耐酸、碱、盐、各种有机1溶剂性、化学腐蚀性能及良好的附着力，漆膜能有效地防止电化学和化学性腐蚀产生，长久保护基材不被腐蚀。

优异的耐温性能。该产品可在130℃的环境下长期耐各种强酸强碱及盐类等腐蚀因子，短期温度150℃。

施工方便、常温固化。喷涂级：有气喷涂、无气喷涂均可，刷涂级：刷子或辊筒。施工工艺简单，不受场地环境限制，只须使用时随配随用即可，采用通用施工方法，常温就可固化成膜。