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发布时间:2021-12-21 12:06:00 作者:艾明坷
溶剂净化系统概述
是一套操作简便、***的实验室设备。该系统还可以设有第二泵,促使第二溶剂从第二次存储罐流向第二过滤器。相对于危险的加热蒸馏钠块除水方式,该系统可以在安全无忧的情况下,实时供应高质量无水有机1溶剂,只需投入很少的成本即可有效降低实验室灾害发生的潜在风险;而且相较于直接购买昂贵的市售无水溶剂,成本极低,且纯度更高,也不会有保存不易的问题。不论从效率、节能及成本等不同的观点来考虑,有机1溶剂纯化系统都是现代实验室规划管理当中不可或缺。
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凹印工序中影响溶剂残留的主要因素及其控制
1.油墨自身的溶剂释放性
不同的油墨其溶剂释放性是不相同的,特别是有些低档次油墨,由于使用了比较低档的连结料、树脂和颜料,其溶剂释放性较差,印品的溶剂残留量就较大。用作铝合金的熔剂种类很多,按其作用可分为覆盖剂,除气剂,精炼剂,打渣剂,清炉剂,除镁剂,除钠剂和除钙剂等。印品的溶剂残留也受油墨自身溶剂释放性的影响。因此在使用油墨之前,能向油墨制造商了解其残留溶剂倾向,以便做出相应的处理。
2.工作墨的挥发速度及黏度
印刷过程中,油墨使用的溶剂基本都是混合溶剂,其挥发速度对溶剂残留的影响大,如果混合溶剂中含有较多的慢干型溶剂就会导致严重的溶剂残留。印刷车间空气湿度一般不应超过70%,当然也不能过于干燥,否则会引起静电问题。因此,合理设计混合溶剂的配方是一个十分重要的技术问题。此外,溶剂的纯度将直接影响挥发速度,溶剂中水分的含量对溶剂的挥发率影响大。油墨黏度对溶剂残留也有较大影响。
3.干燥条件
干燥条件包括干燥箱的结构、长度、风量、风温等印刷价格,它们决定了印品干燥效率。溶剂净化系统发明内容在一个示意性实施例中,提供一种便携式溶剂净化系统。干燥不良,溶剂残留量就会增大。提高风量、风温,会提高干燥效率,但墨层较厚时,也可能会造成墨层表面迅速干硬,从而阻碍墨层内溶剂的逸出,导致溶剂残留量增大。此外,干燥装置应定期维护、清洁,避免堵塞。
4.印刷速度
印刷速度的快慢决定了印品干燥时间的长短,应该在保证印刷墨层充分干燥的情况下逐渐提高印刷速度。
5.干燥介质的湿度及有机1溶剂浓度
干燥介质(空气)的湿度对溶剂残留量有很大影响。溶剂净化系统概述快速溶剂纯化系统快速溶剂纯化系统是一套操作简便、***的实验室设备。一是空气中的水分进入油墨小型印刷机,势必造成溶剂的综合挥发性变差;二是干燥介质中水分的大量存在,也会抑制溶剂的挥发。湿度增加一倍,油墨的干燥速度就要迟缓近两倍。因此在高湿条件下,应尽量减缓印刷速度并减少油墨与空气的接触,以保证油墨能够充分干燥。同时应立即调整溶剂配方,配制适宜这种气候的特殊配方。印刷车间空气湿度一般不应超过70%,当然也不能过于干燥,否则会引起静电问题。
6.基材薄膜对溶剂的选择性吸收
不同基材薄膜对印刷所使用的溶剂的吸附能力和吸附倾向不同。
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溶剂净化背景技术
提纯是指将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度,提纯作为一种重要的化学方法,不仅在化学研究中具有重要作用,在化工生产中也同样具有十分重要的作用,不少重要的化学研究与化工生产,都是以提纯为主体的,物质的提纯是把混合物中的杂质除去,以得到纯物质的过程,在提纯中如果杂质发生化学变化,不必恢复为原来的物质。机电设备清洗剂清洗后能自然发挥,工位相对较少,耗电量约低于水基清洗设备,它的占地面积相对较小。
但现有技术结构简单,传统的有机1溶剂的纯化装置在使用时需要人工进行观察收集瓶是否装满,无法自动进行限位停止继续加工,装置实用性差。
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