小型溶剂纯化系统生产厂常用指南「艾明坷」

凹印工序中影响溶剂残留的主要因素及其控制

1.油墨自身的溶剂释放性

不同的油墨其溶剂释放性是不相同的，特别是有些低档次油墨，由于使用了比较低档的连结料、树脂和颜料，其溶剂释放性较差，印品的溶剂残留量就较大。印品的溶剂残留也受油墨自身溶剂释放性的影响。因此在使用油墨之前，能向油墨制造商了解其残留溶剂倾向，以便做出相应的处理。机电设备清洗剂清洗后能自然发挥，工位相对较少，耗电量约低于水基清洗设备，它的占地面积相对较小。

2.工作墨的挥发速度及黏度

印刷过程中，油墨使用的溶剂基本都是混合溶剂，其挥发速度对溶剂残留的影响大，如果混合溶剂中含有较多的慢干型溶剂就会导致严重的溶剂残留。因此，合理设计混合溶剂的配方是一个十分重要的技术问题。此外，溶剂的纯度将直接影响挥发速度，溶剂中水分的含量对溶剂的挥发率影响大。油墨黏度对溶剂残留也有较大影响。储存罐有特别的防爆及防护设计活动式静电接地夹配备7微米不锈钢微粒过滤器每种溶剂配备7psi压力阀门调节器以防止玻璃器皿过分受压五通阀设计，美观又容易操作想了解更多产品信息，您可拨打图片上的电话咨询。

3.干燥条件

干燥条件包括干燥箱的结构、长度、风量、风温等印刷价格，它们决定了印品干燥效率。干燥不良，溶剂残留量就会增大。提高风量、风温，会提高干燥效率，但墨层较厚时，也可能会造成墨层表面迅速干硬，从而阻碍墨层内溶剂的逸出，导致溶剂残留量增大。此外，干燥装置应定期维护、清洁，避免堵塞。与传统的蒸馏技术相比，这款溶剂净化系统使得工作人员不再冒着受伤的风险，也没有损毁实验室的风险。

4.印刷速度

印刷速度的快慢决定了印品干燥时间的长短，应该在保证印刷墨层充分干燥的情况下逐渐提高印刷速度。

5.干燥介质的湿度及有机1溶剂浓度

干燥介质（空气）的湿度对溶剂残留量有很大影响。一是空气中的水分进入油墨小型印刷机，势必造成溶剂的综合挥发性变差；干燥条件干燥条件包括干燥箱的结构、长度、风量、风温等印刷价格，它们决定了印品干燥效率。二是干燥介质中水分的大量存在，也会抑制溶剂的挥发。湿度增加一倍，油墨的干燥速度就要迟缓近两倍。因此在高湿条件下，应尽量减缓印刷速度并减少油墨与空气的接触，以保证油墨能够充分干燥。同时应立即调整溶剂配方，配制适宜这种气候的特殊配方。印刷车间空气湿度一般不应超过70%，当然也不能过于干燥，否则会引起静电问题。

6.基材薄膜对溶剂的选择性吸收

不同基材薄膜对印刷所使用的溶剂的吸附能力和吸附倾向不同。

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溶剂净化系统配件特色

与传统的蒸馏技术相比，它使得工作人员不再冒着受伤的风险，也没有损毁实验室的风险。

提供安全，简单的方法去干燥溶剂，去氧化溶剂，广泛用于：芳烃,脂肪烃,醚类,胺,酒精和其它常见溶剂。

使用经济，占用空间小，是大型溶剂净化系统的理想替代产品。

真空器件

可选配件

手套盒，玻璃适配器，收集烧瓶，真空源

溶剂纯化装置的简单使用步骤

溶剂纯化装置组成有溶剂瓶,泵,氮气装置等,简单操作如下：

1 放溶剂,开泵；2 通氮气；3 抽真空；4 重复2、3步约3-4次；5 通氮气加压,放溶剂；6 针筒取溶剂

性能特点；

可根据用户需求同时处理 1-10 种溶剂纯化设计有多种安全保护措施纯化效果优异，可将水 氧脱除至低 ppm 级五通阀设计，可单手操作，简单易懂外观设计美观大方纯化柱采用外漏式，更换非常简便填料可自行再生，使用成本极低溶剂接口备有多种连接方式与溶剂接触部位全部采用不锈钢，可靠耐用。而活性颜料通过在被保护的金属表面上形成钝化膜，或形成金属皂来阻止腐蚀，如红1丹、锌铬黄、氧化锌、碱性碳酸铅等。