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水性脱漆剂与溶剂型脱漆剂的区别

脱漆剂在工业生产中并不少见，但是关于水性脱漆剂与溶剂型脱漆剂很多人还是不了解它们，到底有什么区别，什么情况下可以用水性脱漆剂，什么情况下可以用溶剂型脱漆剂，这两者又有什么优缺点，想必这些都是大家想知道的，那么下面脱漆剂厂家高远就为大家详细介绍一下。2、设备方面：水基型清洗后要用纯水漂洗，并需烘干，用电量稍大一些，同时占地面积相对较大，设备成本也对较高。

水性脱漆剂故名思意就是可以兑水使用的脱漆剂，它有机1溶剂、界面活性剂、添加助剂配备而成的液体。其消融漆膜才能之强，水性脱漆剂速度之快，作用之高，消除涂层品种规划较宽，适用于硝基、硝基、环氧、环氧、聚酯、聚氨酯等。

溶剂型脱漆剂则是需要原液使用，它是由芳香族化合物,高溶解力溶剂配合而成液体，具有极强的溶解漆膜的能力，不伤工件材质，，可去除的涂层种类范围较宽。

根据上面的介绍，水性脱漆剂的优势就体现出来了，因为它可以兑水使用，脱漆成本相对来说就比较小了，但是使用时需要加温70度-100度才能脱漆，危险性相对比较大，操作上比较麻烦，价格比溶剂型脱漆剂要高一些。

溶剂型脱漆剂常温下即可使用，只需要将工件浸泡在溶剂型脱漆剂中就可以了，可节省很多时间，目前很多客户还是比较青睐于溶剂型脱漆剂

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溶剂残留的危害及不良影响

1.影响包装安全

2.造成印品黏连、复合工序剥离强度下降等质量问题

印刷后，当残留溶剂达到一定量时，就容易造成印品在收卷及放置过程中出现反黏等问题。同时还会影响复合工序的质量。当醇类溶剂残留较多时，会影响干式复合（通常用聚氨酯胶黏剂）的剥离强度或造成“不干”；而对于无溶剂复合工艺来说，醇类溶剂的残留则会直接影响无溶剂复合剥离强度的稳定性。溶剂净化系统溶剂净化系统是不使用传统的蒸馏方法提纯或者改良溶剂和化学药品的设备,您可以购买***、低纯度的工业级溶剂，然后将它们使用溶剂净化系统提纯改良至实验室等级或更高的等级，而取代购买昂贵的高纯度的溶剂。

3.印刷工序溶剂残留对下工序溶剂残留及总残留量的影响

艾明坷溶剂纯化系统

艾明坷在溶剂纯化系统的设计生产中溶入了多项***的和技术。 科技***的分配系统使多个用户更方便地使用无水溶剂。艾明坷分配系统通过使用我们的综合分配管技术，可以促进真空和惰性气体更合理地分配，更节约能源。印刷工序溶剂残留对下工序溶剂残留及总残留量的影响想了解更多产品信息，您可拨打图片上的电话咨询。可根据用户需求同时处理3-7种溶剂纯化+设计有多种安全保护措施+纯化效果优异，可单手操作，简单易懂+外观设计美观大方+净化柱采用外露式，更换非常+填料可自行再生，使用成本极低+溶剂接口为软管连接，备有多种接口+与溶剂接触部位全部采用不锈钢，可靠耐用。